ETON driver et struktureret kvalitetskontrolsystem for at sikre, at alle produkter opfylder kravene til fødevarekontakt-og eksport.
Kvalitetskontrol
Kvalitetskontrol implementeres gennem fire produktionsstadier for at sikre ensartet produktydelse på tværs af masseproduktion.
Inspektion af indgående materiale
Alle indgående råvarer testes for papir GSM, belægningstykkelse og leverandørcertificeringsgyldighed, før de går i produktion.
I-Procesproduktionskontrol
Under produktionen overvåger vi løbende formningsnøjagtighed, trykjustering og dimensionskonsistens for at forhindre batchafvigelse.
Funktionel test
Færdige semi-produkter testes for lækagemodstand, varmetolerance og stablingsstyrke for at sikre reel brugsydelse i madservicemiljøer.
Afsluttende inspektion
Inden emballering udføres tilfældige batchprøver for at verificere udseende, mærkningsnøjagtighed, stregkodekorrekthed og kartonintegritet.
Overholdelse af materialer i kontakt med fødevarer
Alle materialer, der bruges i produktionen, er udvalgt ud fra fødevare-kontaktansøgningskrav og eksportmarkedsbestemmelser.
Vi bruger jomfruelig karton i fødevarekvalitet, kompatibelt trykfarver og PE- eller PLA-belægninger afhængigt af produktfunktion og destinationsmarkedskrav.
Materialevalg er i overensstemmelse med regulatoriske forventninger i større eksportregioner, herunder EU-direktiver for fødevareemballage og amerikanske FDA-standarder for fødevarekontaktmateriale- (overholdelse af materiale-niveau).
Certificering
Vi er certificeret eller auditeret under FSC-, BRC-, BSCI- og ISO-systemer, som almindeligvis kræves af importører, mærkeejere og detailforsyningskæder.
FSC-certificering vedrører ansvarlig indkøb af papirmaterialer, mens BRC fokuserer på hygiejne og sikkerhedskontrol under produktionen.
BSCI-revision afspejler vores sociale overholdelse i fabriksdrift, og ISO-certificering understøtter standardiseret kvalitetsstyring på tværs af produktionsprocesser.
Tredjepartstest fra SGS kan arrangeres, hvis kunder kræver uafhængig produktbekræftelse før afsendelse.
OK Compost-certificering er tilgængelig for udvalgte biologisk nedbrydelige produkter baseret på materialestruktur og belægningstype.
Batch sporbarhedssystem
Hvert produktionsbatch er tildelt en unik sporingskode, der forbinder råmaterialer, produktionsregistreringer og forsendelsesdata for fuld forsyningskædesporbarhed.
Dette system registrerer produktionsdato, maskinlinje, skiftdata og batchnumre for råmaterialer for at sikre sporbarhed i tilfælde af kvalitetsverifikation eller revisionskrav.
Alle færdige kartoner er mærket med batchidentifikationskoder, hvilket giver kunderne mulighed for at spore produkter fra fabriksproduktion til containerforsendelse.
Kvalitetskonsistens for eksportordrer
For gentagne eksportkunder opretholder vi faste produktionsparametre pr. SKU for at sikre stabil kvalitet på tværs af flere produktionscyklusser.
Maskinindstillinger såsom formningstryk, udskrivningskalibrering og belægningstykkelse er standardiseret for at reducere batch-til-batchvariation.
Farvestyringssystemer bruges til at kontrollere udskrivningskonsistens, især for brand-følsomme private label- og detailemballageordrer.
Eksportkartonspecifikationer er også standardiserede for at sikre stabil stablingsstyrke og containerbelastningseffektivitet under international transport.
Tredjeparts-inspektionssupport
Vi understøtter uafhængige tredjepartsinspektioner, der udføres af enten SGS eller kundeudpegede-inspektionsbureauer før afsendelse.
Inspektion kan dække produktets udseende, funktionstest, emballageverifikation og kontrol af kartonfyldning før beholderforsegling.
Alle inspektionsaktiviteter kan planlægges før forsendelse for at sikre gennemsigtighed og overholdelse af købers kvalitetskrav.
